1、高压系统单独打压查漏
分段打高压一般是指单独对恒温恒湿试验箱冷凝器、防露管打压。在高、低压系统分段打压时．如发现高压系统漏，尤其是冷凝器内藏的恒温恒湿试验箱。应继续打压来确认故障部位．为冷凝器、防露管分别打压至1．2MPa后，就可确认是冷凝器漏还是防露管漏。为冷凝器打压时．首先将冷凝器一端(c)的管口焊死，在B端的管口上焊接压力表、维修阀组件。通过维修阀为冷凝器吹八氯气至压力表显示的压力为1 2IVIPa为止a为防露管打压时t将冷凝器的管口B焊死，在防露管的管口A上焊接压力表、维修阀组件。通过维修脚为防露管注入氯气至压力表显示的压力为1．2MPa为止。为副拎凝器打压时，首
先将管口C焊死，在B端的管口下焊接压力表、维修阀组件，通过维修阀为冷凝器吹入氨气至压力表显示的压力为l 2MPa为止。为防露管打压时，首先用钳子掰断毛细管，井把于燥过滤器侧的管口焊死，再将接防露管的铜管割断。在防耀管的管口上焊接压力裘、维修阀组件，通过维修阀为防露管注入鲺气至压力表显示的压力为I 2MPa为止。
2、低压系统打压查漏
只有找到上、下蒸发器接口的机型，才能分别对恒温恒湿试验箱冷冻室蒸发器、恒温恒湿试验箱冷藏室蒸发器进行打压。打压并保压24h后，若压力表读数下降，就说明这个蒸发器有漏点。为冷藏室蒸发器打压时，首先焊开上、下蒸发器连接管的管口，把接冷藏室蒸发器的管口焊死，再焊开回气管的管口，在该口上安装压力表、维修阀组件，通过维修阀克入氮气至压力表显示的压力为0．8MPa为止。为冷冻室蒸发器打压时首先焊歼上、下蒸发器连接管的管口。在蒸发器的管口处安装压力表、维修阀组件，再掰断毛细管并焊死非过滤器侧韵管口，最后通过维修阀注入氮气至压力表显示的压力0 8MPa为止。
3、采用制冷剂R600a的恒温恒湿试验箱打压查漏
打压方法与前面介绍的方法基本相同，只是还可在双尾过滤器的工艺管口安装压力表、维修阀组件，对恒温恒湿试验箱制冷系统注入氮气。保压24h后，若压力表读数下降，说明制冷系统有漏点。
4、改制压缩机打压查漏
在原机压缩机的工艺管上安装维修阀、压力表组件，再将改压缩机的低压管(粗管)悬空，高压管(细管)安装在维修阀，插上改制压缩机的电源慢其运转，将空气压缩后强行送入恒温恒湿试验箱的制冷系统内，至压力表最示的压力为0 8MPa为止。如果为冷凝器、防露管打高压，压力表显示的压力表为1 2MPa。保压24h后，若压力表读数下降，就可说明制冷系统有漏点。
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