一、介绍:太阳辐射试验箱又称为太阳辐射试验机,太阳辐照试验箱等,太阳辐射试验箱主要用于模拟全光谱太阳光光照、雨淋、潮湿等气候环境,太阳辐射试验箱广泛用于汽车部件(包括汽车内饰件和外饰件),比如汽车天窗,汽车密封条,汽车涂漆、汽车摄像头;飞机部件、纺织布、涂料、大理石、道路交通膜、橡塑、电线电缆、粘合制、化妆品(例如:彩妆)、高等学院,质检院,研究所等。
二、太阳辐射试验原理:在干热40℃下,采用太阳辐射试验箱,设置灯管340nm波段辐照度为0.55W/M2,波长范围300-800nm,保持20小时,再关闭太阳辐射源4小时,此为一个循环;一个测试周期为3个循环。
例如:涂料试验过程:
1、在标准检视条件和检视动作下,对测试样品进行初检,确认外观是否存在外观缺陷(如、同色点、异色点、气泡、起皱、发白、脏污、裂纹、色泽不均等);
2、用无尘布将外观表面擦拭干净;
3、用锡箔纸将测试样品需要测试的区域遮住一半,保证在测试时样品在测试时该区域不能被光线照射到;
4、将被测试样品放置在试验箱中,被测样品在模拟太阳辐射和温度下进行1个循环为24小时的测试,具体为在干热40℃下,设置氙灯灯管340nm波段辐照度为0.55W/㎡,保持20小时,再关闭太阳辐射源4小时,一个测试周期为3个循环;
5、测试完成后,待样品恢复到常温,在标准检视条件和检视动作下,确认样品外观是否新增外观缺陷(如、同色点、异色点、气泡、起皱、发白、脏污、裂纹、色泽不均等),且测试前的外观缺陷没有加严重变化;
6、将样品擦拭干净,用色差仪对测试样品被照射老化区域和锡箔纸遮挡区域进行色差测试,测出两个区域的颜色色差值,小部件以目视为准;
四、试验的评判结果:
1.油漆涂层外观无异常,无脱落,无裂纹,色差在规格范围内;
2.油漆涂层附着力需要达到常规附着力测试等同的要求(金属基材上的表面处理工艺必须达到,塑胶喷涂及油墨参考);
色差管控按照原则进行(目视+色差仪数字量化):
a.测试完成后目测颜色没有变化(在标准检视条件和检视动作下看不出来颜色变化),且色差值在管控范围内,判定OK ;
b.测试完成后目测颜色没有变化(在标准检视条件和检视动作下看不出来颜色变化),色差值超出管控范围,判定OK ;
c.测试完成后目测颜色有变化(在标准检视条件和检视动作下看出来颜色变化),但色差值在管控范围,判定OK ;
d.测试完成后目测颜色有变化(在标准检视条件和检视动作下看出来颜色变化),且色差值超出管控范围,判定NG;
各类产品色差管控范围,具体如下:
a.普通产品(彩色和白色喷涂)色差σE≤1.5
b.黑色&灰色产品(喷涂和免喷涂产品)色差σE≤2.0
c.ABS材料产品(免喷产品)色差σE≤2.0
d.五金阳极产品色差σE≤5.0
e.油墨产品σE≤3.0
f.PVD产品σE≤5.0
g.皮革表带σE≤3.4(相当于灰度卡3级,参考ISO 105A02)
五、太阳辐射试验箱(水冷型)技术指标:
1.1、型号:KSD-XD-512W
1.2、工作室尺寸: D800*W800*H800 (单位:MM)
1.3、外型尺寸:D1400*W1350*H1950 (单位:MM)
1.4、温度范围:RT+10℃~70℃
1.5、湿度范围:50~98% R•H(干燥期间不喷水时)
1.6、黑板温度:63~100℃±3℃
1.7、温度波动度:±0.5℃
1.8、温度均匀度: ≤2.0℃
1.9、湿度偏差: +2%/-3% R•H
1.10、降雨时间:0~9999、min连续降雨可调
1.11、降雨周期:0~240、min间隔降雨可调
1.12、喷水嘴孔径:0.8mm
1.13、喷水压力:0.12~0.15Mpa
1.14、喷水周期:18min/102min、12min/48min(喷水时间/不喷时间)
1.15、氙灯功率:6KW(水冷式)
1.16、加热功率:1.5KW
1.17、加湿功率:1.5KW
1.18、波长:200~800nm
1.19、氙灯灯源:6KW水冷式灯管1根,随机备用2根
1.20、光照\喷淋周期连续可调
1.21、转毂直径:900mm,高365mm
1.22、试验样板尺寸:70~150mm标准样板
1.23、光照周期可调时间:0~9999(S、M、H)
1.24、样品与灯管距离:300~375mm
1.25、光照强度:550W/m²
1.26、曝露面积 : 0.9m²
1.27、样品架:360°旋转,旋转速率1-3r / min
1.28、电源电压:AC380V/50HZ三相五线制
1.29、总功率:11.5KW
太阳辐射试验箱分有两种,一种是风冷型,一种是水冷型,具体使用哪种得根据客户的使用标准进行,例如汽车外饰件SAE J2527,2412标准的就需要用到水冷型的,水冷型的使用要求相对来说会更严格些,水冷型的需要备好纯水机和冷水机,而风冷型的则只需要备好去离子水即可。